Introducción al entorno de producción y al proceso de fabricación de paneles compuestos metálicos (EPS, lana de roca, materiales de núcleo de PU)
- Los paneles sándwich de acero con núcleos de EPS, lana de roca o PU se elaboran mediante un minucioso proceso de producción en un entorno estrictamente controlado. Nuestra empresa emplea equipos de vanguardia importados de Europa para ofrecer una calidad y eficiencia excepcionales. El proceso comienza con materias primas de alta calidad: láminas metálicas y materiales para el núcleo. Las láminas metálicas se desenrollan, se limpian a fondo y se preparan para obtener un acabado impecable. Al mismo tiempo, el material del núcleo (ya sea EPS, lana de roca o PU) se procesa y corta según especificaciones precisas utilizando maquinaria avanzada.
- La etapa clave es la laminación, donde se unen las láminas metálicas y los materiales del núcleo. Las máquinas de laminación automatizadas aplican el adhesivo uniformemente y ejercen una presión constante para garantizar una unión resistente y duradera. Tras la laminación, los paneles se recortan a las dimensiones exactas con herramientas de corte de precisión. Todos los equipos, desde las laminadoras hasta las cortadoras, se mantienen y calibran periódicamente para garantizar un rendimiento óptimo.
- El entorno de producción desempeña un papel fundamental en el control de calidad. La temperatura y la humedad se controlan rigurosamente para mejorar la adhesión y prevenir defectos. Se mantiene un entorno libre de polvo para evitar la contaminación. Los sistemas de monitoreo automatizado y los estrictos controles de calidad garantizan el cumplimiento de las normas del sector. Nuestra fábrica con certificación ISO subraya nuestra dedicación a la excelencia en la fabricación de paneles compuestos metálicos.