Panel sándwich de acero inoxidable hecho a mano con lana de roca para salas blancas
Ensamblado a mano con núcleo de lana de roca densa. Ofrece una resistencia superior al fuego, aislamiento acústico y estabilidad estructural. Ideal para la industria farmacéutica y electrónica. habitaciones limpias Exigiendo altos estándares de pureza y seguridad.
Número de artículo :
HANDCLEAN0001Pedido (MOQ) :
500 mPago :
USD 30% PPColor :
CustomizedDensidad del material del núcleo :
Magnesium glass plate： 0.8-1.2g/cm³ Rock wool: 40 Kg/m³Puerto de embarque :
Qingdao, ChinaPlazo de entrega :
30-45 daysOrigen del producto :
Shandong, China
Tipo | Acero inoxidable Hecho a mano Lana de roca Sándwich de sala limpia Panel |
Espesor de pared | 100 mm |
Módulo estándar | 980 mm, 1160 mm, 1180 mm, 1200 mm, medidas no estándar, se pueden personalizar. |
Error diagonal | ≤1 mm |
Longitud máxima | ≤10000 mm |
Material del panel | poliéster PE, PVDF (fluorocarbono), placa de sal, antiestático, conductor de estática, acero inoxidable, HDP (poliéster de alta durabilidad) |
Grosor del panel | 0,426 mm, 0,45 mm, 0,476 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 1,0 mm |
Material de relleno del núcleo | Magnesio de vidrio |
Marco galvanizado | 1,0 mm |
Piezas de esquina | Accesorios angulares galvanizados de 1,0 mm |
Película protectora | 0,06 mm de espesor, ＞Los tamaños de 0,06 mm y superiores se pueden personalizar. |
Conexión | Conexión central de aluminio |
Este sistema de paneles Se fabrica manualmente para entornos controlados donde la esterilidad de la superficie y la fiabilidad estructural son imprescindibles. A continuación se detallan sus características de ingeniería.
Material de superficieFabricada con láminas de acero inoxidable en ambas caras, ofrece una excelente resistencia a la corrosión química y facilita la descontaminación. Ideal para zonas asépticas en el desarrollo de vacunas y la fabricación de microelectrónica.
Núcleo aislanteCuenta con una capa de lana de roca densamente compactada, formada mediante un proceso de fabricación artesanal. Este núcleo proporciona una eficaz separación térmica, protección contra incendios de clase A y minimiza los puentes térmicos.
Calidad de fabricaciónEnsamblado mediante procesos manuales especializados con estricta verificación dimensional. Cada unidad se revisa individualmente para comprobar su planitud, sellado de bordes y densidad del núcleo antes de la entrega.
Ámbito de aplicaciónDiseñado para sistemas de tabiquería y techo en salas blancas estrictas utilizadas en la fabricación de dispositivos médicos, laboratorios de investigación genética y líneas de montaje de precisión.
Tallas estándarDisponible en espesores de 50 mm, 75 mm o 100 mm, con anchos de panel de 980 mm o 1180 mm. Las longitudes son personalizables según las especificaciones del proyecto.
Acabados suplementariosAdemás del acero inoxidable, se ofrecen tratamientos superficiales alternativos, como capas disipadoras de electricidad estática o resistentes a los microbios. Entre las variantes principales se incluyen estructuras de vidrio, magnesio o aluminio con estructura de panal para necesidades de rendimiento específicas.
A diferencia de los ensamblajes de esquina convencionales que dependen de múltiples secciones empalmadas, Propanel Fabrica su panel de esquina como una sola unidad continua. Este diseño monolítico crea una transición interior suave y sin juntas en las uniones de la pared. La ausencia de juntas elimina posibles vías de fuga de aire y evita la acumulación de partículas en las grietas, simplificando los protocolos de saneamiento. Además, la ingeniería de rotura de puente térmico integrada en la estructura de una sola pieza suprime la transferencia de calor por conducción, mitigando el fenómeno de puente frío que se observa con frecuencia en los sistemas de esquina segmentados.
4 Instalación de paneles sándwich para salas blancas hechos a mano
La colocación de los paneles se basa en datos de diseño digital combinados con verificación in situ. Los puntos de referencia proyectados desde las intersecciones de los pisos establecen una cuadrícula de control unificada, lo que garantiza la alineación coplanar de las paredes.
Los procedimientos de fijación se ajustan a secuencias validadas. Los anclajes mecánicos fijan los paneles a las estructuras superiores a intervalos de seis metros mediante fijaciones homologadas. Los perfiles del suelo se anclan cada 600 milímetros, con compensación integrada para las irregularidades del sustrato. Las holguras perimetrales que superen la tolerancia se tratan con un compuesto de relleno.
La preparación de los bordes implica el recorte in situ de los extremos de los paneles para eliminar las rebabas. Los refuerzos horizontales, espaciados a intervalos de tres metros, mantienen la planitud de la superficie. Las uniones verticales de los paneles que superen los 1,2 metros requieren un solapamiento mínimo de 100 milímetros.
La verificación sistemática previa a la instalación y los controles de calidad por capas dan como resultado una carcasa resistente a la contaminación. Esta metodología proporciona una barrera duradera y desinfectable, adecuada para laboratorios biomédicos y entornos de procesamiento estéril.
5 casos prácticos de proyectos de paneles sándwich para salas blancas fabricados a mano
Casos de proyectos de paneles sándwich de lana de roca y acero inoxidable hechos a mano para salas blancas – Fábrica de componentes semiconductores de Múnich – 4.500 metros cuadrados – 2018
Casos de proyectos de paneles sándwich de acero inoxidable hechos a mano con lana de roca para salas blancas – Línea de llenado estéril de cosméticos en Johannesburgo – 2900 metros cuadrados – 2020
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