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En los proyectos de construcción modernos, es fundamental utilizar los materiales de construcción adecuados, ya que los edificios requieren un excelente rendimiento térmico. Si no se puede garantizar el aislamiento, el consumo de energía y los costes operativos pueden aumentar considerablemente. El panel sándwich suele estar compuesto por dos láminas metálicas con un núcleo aislante entre ellas. Como es bien sabido, panel sándwich Es el material de construcción perfecto para el aislamiento térmico, por lo que ofrece el mejor rendimiento de aislamiento con resistencia estructural al mismo tiempo. En primer lugar, existen tres materiales principales para los paneles sándwich: EPS, lana de roca y PU. Cada uno ofrece ventajas únicas para aplicaciones específicas. Los paneles de EPS proporcionan un aislamiento rentable para almacenes y cámaras frigoríficas. Paneles de lana de roca Ofrecen una resistencia al fuego superior para plantas industriales y edificios comerciales. Los paneles de PU ofrecen la máxima eficiencia térmica para entornos sensibles a la temperatura. Propanel, especializado en el suministro de todo tipo de paneles sándwich, ofrece a sus clientes la mejor solución y, al mismo tiempo, asesoramiento profesional. En segundo lugar, cada material del núcleo proporciona diferentes niveles de eficacia de aislamiento y ventajas adicionales:  Material del núcleo Conductividad térmica Ventajas clave Mejores aplicaciones EPS 0,032-0,038 W/m·K Ligero y rentable Almacenes, Centros de Distribución Lana de roca 0,035-0,042 W/m·K Resistente al fuego, absorbente del sonido Plantas industriales, edificios públicos PU 0,022-0,024 W/m·K Alta eficiencia, mejor aislamiento térmico. Almacenamiento en frío, instalaciones farmacéuticas Los bajos valores de conductividad térmica, especialmente el rendimiento excepcional del PU, se traducen directamente en menores costos de calefacción y refrigeración, evitando la pérdida de energía a través de paredes y techos. En tercer lugar, una buena instalación también garantiza el aislamiento: si los paneles se instalan incorrectamente, pueden formarse huecos que pueden provocar puentes térmicos. Una instalación profesional, según las especificaciones de Propanel, es fundamental para lograr el valor R anunciado y el ahorro energético. 

Para una buena cámara frigorífica, es fundamental utilizar un sistema de aislamiento adecuado, ya que la eficiencia total de la refrigeración depende de la eficacia con la que la estructura conserve el aire frío en su interior. La pérdida de energía no solo aumenta el consumo eléctrico, sino que también afecta la frescura del producto y la estabilidad de almacenamiento. Los paneles sándwich aislantes son la solución clave para mantener una temperatura constante y reducir eficazmente el desperdicio de energía. El Panel sándwich de PU Es el material aislante más común y eficiente utilizado en la construcción moderna de cámaras frigoríficas. Está compuesto por dos capas de chapa de acero prepintada con un núcleo aislante de poliuretano (PU) entre ellas. La espuma de PU tiene una de las conductividades térmicas más bajas entre los materiales de construcción, lo que minimiza la transferencia de calor entre el interior y el exterior de la cámara. Propanel (propaneltech.com) se especializa en la fabricación de paneles de PU de alto rendimiento para cámaras frigoríficas, ofreciendo a sus clientes un aislamiento estable, una larga vida útil y resistencia al fuego. Antes de seleccionar los paneles aislantes, es importante que el grosor del panel coincida con la temperatura objetivo de la cámara frigorífica. La siguiente tabla muestra la recomendación general: Espesor del panel (mm) Temperatura de almacenamiento (°C) Aplicación típica 75 milímetros +10°C a +5°C Procesamiento de alimentos, sala con aire acondicionado. 100 milímetros +5°C a -5°C Sala de refrigeración, almacenamiento de frutas y verduras. 150 milímetros -5°C a -20°C Almacenamiento de carne congelada y productos lácteos 200 milímetros -20°C a -40°C Congelador, cámara frigorífica para helados  Correcta instalación y sellado del PU paneles sándwich Son igualmente importantes. Las juntas irregulares, las juntas desniveladas o las esquinas sin sellar pueden causar fugas de aire frío, lo que resulta en una pérdida continua de energía y una sobrecarga del compresor. Por eso, Propanel prioriza la orientación profesional en la instalación y sistemas de unión precisos para garantizar que los paneles encajen perfectamente, manteniendo la cámara frigorífica completamente sellada. 

Para un envío internacional exitoso, es muy importante utilizar el método de carga correcto, porque paneles sándwich Deben empaquetarse, cargarse y transportarse con cuidado. Si el procedimiento de carga falla, puede causar daños al producto y pérdidas financieras. En primer lugar, asegurarse de que la condición del contenedor cumpla con los estándares de transporte es el primer paso. Propano Realizaremos una inspección exhaustiva del contenedor antes de iniciar las operaciones de carga. Si el piso del contenedor tiene clavos salientes u objetos afilados, las superficies del panel se rayarán fácilmente, lo que puede causar problemas de calidad y, en última instancia, la insatisfacción del cliente. En segundo lugar, los cálculos de embalaje y distribución del peso deben realizarse antes de la carga. Se recomienda utilizar palés para proteger la capa inferior. Nunca cargue por encima de la altura recomendada, ya que podrían producirse daños que, en última instancia, dañarían el producto y no podrían instalarse correctamente. En tercer lugar, se deben implementar medidas de seguridad estrictas antes de la carga. Puntos clave como los soportes angulares, las placas protectoras, el ajuste de la tensión de las correas y el relleno de los huecos entre las pilas requieren que personal experimentado los manipule según los procedimientos operativos estándar. Se deben usar bolsas inflables o cojines de aire adecuados para rellenar el espacio vacío y evitar movimientos innecesarios del contenedor en condiciones de mar gruesa. 

Para una buena cámara frigorífica, es muy importante utilizar la forma correcta de finalizar la instalación, ya que la cámara frigorífica requiere un excelente rendimiento de sellado. Una vez que no se puede garantizar el rendimiento de sellado, puede aumentar en gran medida la pérdida de energía y el deterioro de los productos. El paneles sándwich para almacenamiento frigoríficoGeneralmente se compone de una lámina de acero prepintada de dos capas con un núcleo aislante de poliuretano (PU)/poliisocianurato (PIR). Como es bien sabido, el PU/PIR es el mejor material de construcción con aislamiento térmico, por lo que ofrece el mejor rendimiento de almacenamiento en frío con una resistencia al fuego de nivel B1. En primer lugar, garantizar la buena calidad de los paneles compuestos para cámaras frigoríficas es la máxima prioridad. Propanel se centra exclusivamente en el suministro de poliuretano/pir para cámaras frigoríficas. paneles sándwich, ofrecer a los clientes la mejor solución y el mejor precio al mismo tiempo. En segundo lugar, es necesario preparar e inspeccionar el terreno antes de la instalación. Si la cimentación es irregular (los paneles no se alinearán correctamente), pueden aparecer huecos que, en última instancia, permitan la salida del aire frío. En tercer lugar, las conexiones de nodos se manipulan con facilidad de forma incorrecta. Nodos como las conexiones de bordes de columnas, las conexiones de esquinas de paredes y los puntos de falsos techos requieren que personal profesional los conecte según las instrucciones. Una operación incorrecta puede causar el fenómeno de puente térmico, lo que a su vez provoca pérdidas de energía y daños en los paneles frigoríficos.

El plazo de construcción más rápido para una nave industrial estándar de una sola planta con paneles sándwich puede reducirse a entre 6 y 14 días. Cuanto mayor sea el grado de prefabricación, más sencilla la estructura y más experimentado el equipo de construcción, más corto será el plazo de construcción. Por el contrario, el plazo de construcción será consecuentemente más largo. Paneles sándwich Son productos hechos a medida según las dimensiones del diseño del edificio. La construcción en obra solo requiere empalmes e instalación. En comparación con las estructuras de hormigón tradicionales, esto elimina procesos como la mampostería y el cementado, ahorrando al menos un 40 % del tiempo de construcción. Además, las estructuras de construcción más sencillas permiten una construcción más rápida. Por ejemplo, los almacenes de una sola planta sin luces complejas son los más rápidos de construir; mientras que los almacenes y talleres de varias plantas, o aquellos que requieren la instalación de vigas de grúa, tendrán un plazo de construcción de 15 a 25 días debido a la necesidad de estructuras de acero adicionales. Un equipo de construcción profesional bien organizado y capacitado normalmente puede instalar al menos 120 metros cuadrados de paneles sándwich por día, acortando aún más el ciclo de construcción.

Resistente al fuego paneles sándwich están compuestos por dos capas de paneles exteriores (generalmente de acero galvanizado revestido de color, aluminio o acero inoxidable) y una capa de material de núcleo resistente al fuego (como lana de roca, lana de vidrio o poliuretano resistente al fuego) unidos entre sí con un adhesivo de alta resistencia. Los paneles exteriores aportan resistencia a la panel sándwichPrevienen la deformación y el colapso a altas temperaturas. Además, protegen el material del núcleo del contacto directo con las llamas o el humo a alta temperatura, actuando así como cortafuegos. Los materiales del núcleo, como la lana de roca, la lana de vidrio y el poliuretano ignífugo, son intrínsecamente incombustibles o ignífugos. No producen llamas abiertas ni liberan grandes cantidades de gases inflamables al exponerse a altas temperaturas, lo que impide que las llamas penetren en el panel y, por lo tanto, la propagación del fuego. Se pueden seleccionar diferentes materiales de núcleo resistentes al fuego según los requisitos de protección contra incendios de los edificios. Para edificios industriales (fábricas, almacenes, etc.), civiles (edificios residenciales, edificios de oficinas, etc.) y públicos (hospitales, centros comerciales, parques de atracciones, etc.), se recomienda utilizar paneles sándwich de lana de roca o lana de vidrio incombustibles. Para edificios temporales, se pueden seleccionar paneles sándwich de poliuretano con propiedades ignífugas o paneles sándwich de EPS con clasificación B1. 

Paneles sándwich Se pueden utilizar en entornos con alta humedad. Los paneles sándwich suelen estar fabricados con una placa de acero de doble capa y una capa de material de núcleo. Esto permite lograr una buena resistencia a la humedad mediante la selección de un material de núcleo y una placa de acero con propiedades resistentes a la humedad, y mediante un método de instalación de sellado adecuado.Los entornos con alta humedad (como edificios costeros, fábricas de alimentos, cámaras frigoríficas) deben prevenir la penetración de humedad y la corrosión. La placa de acero sirve como línea de defensa exterior. Se prefieren las placas de acero recubiertas de zinc galvanizado/aluminio (con recubrimiento de PVDF o poliéster, resistencia a la niebla salina, resistencia a la oxidación); evite las placas de acero sin recubrimiento o la madera contrachapada común (fácil de oxidar, capa absorbente de agua); el material del núcleo debe evitar los tipos porosos absorbentes de agua (como la espuma EPS común, la lana de roca sin tratar), elija modelos de celda cerrada o hidrófobos: poliuretano (PU, tasa de celda cerrada superior al 90%, menor absorción de agua), poliestireno extruido (XPS, alta densidad, a prueba de humedad), este tipo de material del núcleo puede prevenir la intrusión de humedad y la pérdida de conservación del calor o el moho, y la reproducción de bacterias. Al mismo tiempo, al instalar el panel sándwich, las juntas y los orificios para tornillos deben sellarse con un sellador resistente a la intemperie (como pegamento de silicona o cinta de butilo) para evitar la penetración de humedad. Se puede reservar un espacio de ventilación de 50 a 100 mm para espacios cerrados (como paredes) para reducir la condensación interna. Se seleccionan tornillos de acero inoxidable o galvanizados, y se utilizan juntas impermeables para evitar la formación de "canales de marea" tras la oxidación. Mientras tanto, revise regularmente el revestimiento del panel para detectar roturas, grietas en el sellador, etc. Si encuentra pequeños defectos, repárelos de inmediato para evitar que se amplíen. Actualmente, los paneles sándwich se utilizan ampliamente en diversos entornos de alta humedad, como plantas de procesamiento de alimentos y productos acuáticos, almacenamiento en frío/almacenes de cadena de frío, edificios de fábricas en zonas lluviosas del sur y espacio subterráneo/ingeniería de defensa aérea civil con sus excelentes propiedades a prueba de humedad e impermeables, aislamiento térmico de alta calidad, resistencia a la corrosión y la capacidad de instalarse rápidamente.

Los paneles metálicos para techos suelen instalarse sobre techos existentes. Este sistema de "instalación en techo" es relativamente común en plantas industriales, almacenes y renovaciones de edificios antiguos. El panel de techo de metal El techo es ligero, con un peso convencional de 10-30 kg/m², mucho menor que el peso de un techo de hormigón (200-300 kg/m²). Si el techo existente (como uno de hormigón o uno de acero) es estructuralmente sólido, puede soportar cargas adicionales sin necesidad de un refuerzo sustancial. Se pueden elegir diferentes soluciones para diferentes techos originales: el techo de hormigón se fija con correas de acero galvanizado en forma de C y pernos de expansión; el techo metálico antiguo se conecta con quillas de aleación de aluminio (ligeras) y tornillos de junta impermeables; y el techo de madera es anticorrosivo. Las correas evitan dañar la estructura original y son flexibles. Si la capa impermeabilizante del techo existente está intacta y presenta solo defectos leves, se puede instalar directamente después de la limpieza. No es necesario retirar el techo antiguo, lo que elimina los costos de demolición y recolección de basura. El período de construcción es más de un 50 % menor que el de demolición y reconstrucción. Es adecuado para edificios que requieren una rápida restauración (como fábricas y almacenes), con un bajo costo y un período de construcción corto. Al mismo tiempo, el panel de techo metálico protege el techo original. Además, puede aislar la lluvia, la nieve y los rayos ultravioleta, prolongar la vida útil de la base del techo antiguo (como quillas de concreto y madera) y reducir la frecuencia de reparación del techo original. Y metal en general. paneles de techo tienen baja conductividad térmica, buen rendimiento de aislamiento térmico, buen rendimiento de protección contra incendios, alto factor de seguridad, protección contra incendios, resistencia al viento y resistencia a la corrosión (como placas de aluminio-magnesio-manganeso, placas de acero de color galvanizado), lo que puede mejorar la resistencia general a desastres del techo. capacidad. En general, si la estructura original del techo está intacta y la capacidad de carga es suficiente, la instalación de paneles de techo de metal es un plan de renovación rentable.

Buen control de calidadPanel sándwich Es la mejor opción para fábricas y almacenes en diversas industrias. El panel se compone de dos láminas metálicas con lana de roca o EPS/PU y espuma PIR en el centro. La producción se realiza mediante un proceso de combinación de alta presión que proporciona a los paneles la resistencia necesaria para un uso industrial intensivo. Cada panel se somete a rigurosas pruebas antes del embalaje y la carga. Buen rendimiento a prueba de fuegoPanel sándwich de lana de roca Tiene un excelente rendimiento ignífugo para edificios industriales. Con un núcleo de lana de roca de 50 mm de espesor, ofrece 60 minutos de resistencia al fuego. Si se aumenta el espesor a 100 mm, se obtienen 120 minutos de resistencia al fuego. Este tipo de panel sándwich proporciona tiempo suficiente para escapar en caso de incendio. Buen control del ruidoEn algunas plantas industriales, la maquinaria y los equipos son muy ruidosos. Como proveedor profesional de paneles sándwich acústicos, los paneles sándwich de lana de roca de Propanel reducen considerablemente los niveles de ruido. Los paneles sándwich fonoabsorbentes de lana de roca absorben eficazmente el ruido y proporcionan a los trabajadores un entorno de trabajo más saludable. Ahorro de energía y ahorro de costes Aunque el costo inicial pueda parecer elevado, el panel sándwich ahorra dinero a largo plazo. Sus ventajas de aislamiento reducen los costos de energía. El panel ofrece propiedades antioxidantes, antimoho y antiplagas con un simple tratamiento. La mayoría de los paneles tienen una vida útil de 20 a 30 años y solo requieren una limpieza básica. Su rápida instalación y menor trabajo de construcción también ahorran dinero en el proyecto.

Los paneles sándwich se pueden personalizar en diseño y tamaño para cumplir con las especificaciones exactas del proyecto con seguridad. El espesor común de los paneles sándwich varía de 30 mm a 300 mm, y las longitudes de 400 mm a 12 000 mm. Las fábricas utilizan corte automatizado para garantizar la precisión durante la producción. Los controles de calidad comprueban el espesor de los accesorios y la densidad del núcleo para garantizar los estándares.Muestra de panel sándwich de EPS Muestra de panel sándwich de lana de rocaMuestra de panel sándwich de PULos materiales principales del panel sándwich también permiten opciones personalizadas: EPS para ligereza, lana de roca/lana de vidrio para control acústico y seguridad contra incendios, y PU/PIR para un mejor aislamiento. Como fabricante profesional de paneles de lana de roca y paneles para cámaras frigoríficas en China, PROPANEL se compromete a ofrecer los mejores productos a sus clientes. Las capas de la superficie del metal incluyen láminas de acero, placas de aluminio o láminas de acero inoxidable... Las inspecciones verifican las uniones del material y las clasificaciones de resistencia al fuego con pruebas de laboratorio. Los tipos de pintura para superficies metálicas permiten personalización: PE para protección básica, HDP para mayor durabilidad, SMP para mayor resistencia a la intemperie y PVDF para una mayor duración del color. Los paneles se someten a un recubrimiento con rodillo durante la producción para lograr un acabado uniforme. Este paso sigue una estricta igualación de color. La verificación de calidad final utiliza escaneos visuales y mecánicos para confirmar la adhesión y el espesor de la pintura. Los paneles sándwich con formas especiales, como triángulos o círculos, satisfacen necesidades específicas. Los moldes moldean los paneles durante la fabricación para lograr ajustes personalizados. Estos moldes permiten diseños curvos o angulares. La producción finaliza con pruebas de carga y comprobaciones de sellado para confirmar su resistencia. Este control de calidad especial garantiza el buen funcionamiento de los paneles en techos y paredes de todo tipo de edificios.

Descubra PROPANEL Sistemas de techado metálico tipo sándwichLos sistemas de techos metálicos tipo sándwich PROPANEL son una excelente opción para proyectos grandes. Fabricados con un exterior metálico resistente y un núcleo aislante, estos paneles resisten condiciones climáticas extremas como lluvias intensas o vientos fuertes. Ya sea para un almacén o una fábrica, PROPANEL ofrece una solución duradera que puede esperar. ¿Por qué elegir paneles sándwich para su techo?Los paneles sándwich de PROPANEL ofrecen mucho más que resistencia. Su diseño ofrece un mejor aislamiento térmico, lo que aumenta la eficiencia energética de los edificios. Esto se traduce en menores facturas de calefacción y refrigeración. El aislamiento también reduce el ruido, ideal para espacios industriales concurridos. Con PROPANEL, obtendrá un techo que le ahorrará dinero y le brindará comodidad en el interior. Fácil instalación con PROPANELUna gran ventaja de los techos metálicos sándwich PROPANEL es su fácil instalación. Los paneles ligeros se ensamblan rápidamente, ahorrando tiempo en proyectos grandes. No se necesitan herramientas profesionales ni largos periodos de tiempo; los contratistas apreciarán la rapidez con la que pueden terminar el trabajo. El sistema de materiales de construcción prefabricados de PROPANEL garantiza que su techo esté listo y listo sin ningún problema. PROPANEL: Construido para eficiencia y resistencia¿Qué hace que PROPANEL sea tan bueno para la construcción? Es la combinación de aislamiento y fácil instalación.materiales de construcción de acero prefabricadosEstos paneles sándwich para techos mantienen los edificios frescos en verano y cálidos en invierno, brindándoles una protección resistente contra condiciones climáticas extremas. Desde almacenes hasta grandes talleres, PROPANEL ofrece una opción de techado confiable y de bajo mantenimiento que ofrece un mejor rendimiento y una mejor relación calidad-precio.

En comparación con los sistemas de techo de metal único de estilo antiguo, que son definitivamente ruidosos, los modernos paneles de techo de metal sándwich con aislamiento son los adecuados para reemplazar el metal ruidoso por una protección silenciosa. El secreto: tecnología de núcleo aisladoLa clave está en el interior del panel sándwich. Cada material del núcleo afronta el ruido de forma diferente, ofreciendo además ventajas adicionales. ·Paneles de techo sándwich con núcleos de lana de roca Son los campeones acústicos: esas densas fibras minerales absorben las ondas sonoras, reduciendo el ruido de la lluvia hasta en 40 dB y proporcionando protección contra incendios de clase A. ·Paneles de techo sándwich con núcleos de EPS Ofrecemos una solución económica. Ligeros y asequibles, reducen el ruido en comparación con un techo metálico simple. ·Luego está Paneles de techo sándwich de PUEl producto de mayor rendimiento. Con una densidad superior y valores térmicos de 0,02-0,024 W/(m·K). Su estructura de celda cerrada bloquea tanto la transmisión del sonido como la transferencia de calor. Rendimiento de sonido en el mundo realLos techos metálicos sencillos generan un ruido de 55 a 60 dB durante lluvias intensas, lo que interrumpe el sueño. Los paneles sándwich metálicos aislantes de Propanel reducen este ruido a 25-30 dB, ¡más silencioso que un susurro! Por qué el propano ofrece comodidad y silencioLos paneles sándwich para techos metálicos con aislamiento de propano utilizan tecnología de reducción de ruido. Estos paneles se instalan rápidamente y crean ambientes interiores tranquilos que perduran décadas. El rápido aislamiento previene el ruido y el desperdicio de energía.